在電鍍生產(chǎn)中，對(duì)電鍍進(jìn)程的影響因素很多，尤其是造成鍍層品質(zhì)問(wèn)題的因素是多種多樣的。然而人們關(guān)注的焦點(diǎn)是工藝參數(shù)的把持、相干設(shè)備的狀況、鍍液的現(xiàn)狀、用水的品質(zhì)等;而對(duì)陽(yáng)極往往忽視，有時(shí)候問(wèn)題偏偏就出在陽(yáng)極上。
多年來(lái)在為客戶(hù)服務(wù)中碰到這類(lèi)問(wèn)題多起。鉛錫合金棒化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新的性能的一種工藝過(guò)程，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。電鍍合金棒目的是得到較好的物理性質(zhì), 較優(yōu)的耐腐蝕性. 美觀性、磁性等、他能做熱處里,他能取代昂貴的金屬?，F(xiàn)將教訓(xùn)總結(jié)如下。
1 耐磨鍍鉻的鉛合金陽(yáng)極
1.1 儲(chǔ)油筒內(nèi)腔鍍鉻
西安一客戶(hù)采取圓鋼名義鍍鉛的陽(yáng)極。鉛錫合金板在電解工藝中作為陰極導(dǎo)電體，是不溶性極板，非消耗品。 1、合金成分均勻，無(wú)偏析現(xiàn)象。導(dǎo)電能力均勻。 2、可按用戶(hù)要求（尺寸、形狀、鉛錫比例）定制，強(qiáng)度高。延長(zhǎng)了陽(yáng)極的使用壽命。 3、結(jié)構(gòu)致密。導(dǎo)電性能特優(yōu)（節(jié)電20-30%）提高了鍍層的沉積速度。因?yàn)殛?yáng)極名義鍍鉛層厚薄不均，利用時(shí)光長(zhǎng)了，旁邊局部鉛層很薄，甚至露出鐵來(lái)，電鍍時(shí)造成絕對(duì)應(yīng)的陰極區(qū)鉻層薄而無(wú)光，與畸形鉻層區(qū)有明顯分界線。
1.2 凹制版銅層上鍍鉻
該廠家的特點(diǎn)是工件是非不一，陽(yáng)極長(zhǎng)度固定不變，鍍液溫度(60土2)”c，
J、=5A/d耐。當(dāng)鍍長(zhǎng)工件時(shí)，呈現(xiàn)工件下端鍍層硬度過(guò)低，用指甲就可劃出痕跡。
1.3 摩托車(chē)減振器鍍鉻
該單位有一段時(shí)光發(fā)明工藝前提沒(méi)變，鍍層卻變薄。為此花了很長(zhǎng)時(shí)光進(jìn)行剖析研究。首先化驗(yàn)了鐵雜質(zhì)含量跟增加劑濃度，而后測(cè)試整流器漣漪系數(shù)，掛具導(dǎo)電，后來(lái)檢查水質(zhì)，都沒(méi)能解決問(wèn)題。最后目光投向陽(yáng)極，刷洗陽(yáng)極，緊固掛鉤，調(diào)換個(gè)別極板，后果還是不明顯。只有全部調(diào)換陽(yáng)極后才美滿(mǎn)解決了問(wèn)題。
1.4 來(lái)料加工件鍍鉻
因該廠自己無(wú)產(chǎn)品，承接外加工任務(wù)，所以陽(yáng)極經(jīng)常拿進(jìn)拿出。廠長(zhǎng)考慮到陽(yáng)極太重，工人操作不便利，便定制了一批截面為方形的空心鉛銻陽(yáng)極，盤(pán)算調(diào)換原來(lái)的陽(yáng)極。其結(jié)果是電阻很大，電流開(kāi)不大，而無(wú)奈畸形生產(chǎn)。
在鍍鉻進(jìn)程中，采取不溶性鉛或其合金陽(yáng)極。陽(yáng)極產(chǎn)生如下反應(yīng):剛開(kāi)端鉛被氧化，在陽(yáng)極名義形成Pbq膜。而后若陽(yáng)極名義積足夠大，產(chǎn)生三價(jià)鉻被氧化為六價(jià)鉻跟水電解析氧的反應(yīng);若陽(yáng)極名義積不夠大，重要表示為水電解析氧的反應(yīng)。由此可見(jiàn)，鉛及其合金陽(yáng)極僅起金屬的電子導(dǎo)電轉(zhuǎn)換為水溶液的離子導(dǎo)電的作用。合金陽(yáng)極都是熔融后澆鑄的。假如在制備合金陽(yáng)極時(shí)，熔化、澆鑄、冷卻三個(gè)步驟或其中某步驟操作不當(dāng)，就呈現(xiàn)合金元素在名義偏析，形成合金元素的富集區(qū)。富集區(qū)的陽(yáng)極行動(dòng)表示異樣，此處無(wú)PbOZ膜形成，電流密度值也不同于鉛。假如鍍鉛陽(yáng)極名義某處裸露出其它金屬，此處的情況也如上所述。這種同一根陽(yáng)極上名義狀況多處不均，在電鍍時(shí)造成同一根陽(yáng)極上陽(yáng)極電流密度散布不均跟陽(yáng)極反應(yīng)不同，從而影響到工件名義對(duì)應(yīng)區(qū)域的陰極電流密度散布，造成電沉積速率的差別，結(jié)果呈現(xiàn)鍍層品質(zhì)問(wèn)題或其它故障。
多年來(lái)在為客戶(hù)服務(wù)中碰到這類(lèi)問(wèn)題多起。鉛錫合金棒化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新的性能的一種工藝過(guò)程，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。電鍍合金棒目的是得到較好的物理性質(zhì), 較優(yōu)的耐腐蝕性. 美觀性、磁性等、他能做熱處里,他能取代昂貴的金屬?，F(xiàn)將教訓(xùn)總結(jié)如下。
1 耐磨鍍鉻的鉛合金陽(yáng)極
1.1 儲(chǔ)油筒內(nèi)腔鍍鉻
西安一客戶(hù)采取圓鋼名義鍍鉛的陽(yáng)極。鉛錫合金板在電解工藝中作為陰極導(dǎo)電體，是不溶性極板，非消耗品。 1、合金成分均勻，無(wú)偏析現(xiàn)象。導(dǎo)電能力均勻。 2、可按用戶(hù)要求（尺寸、形狀、鉛錫比例）定制，強(qiáng)度高。延長(zhǎng)了陽(yáng)極的使用壽命。 3、結(jié)構(gòu)致密。導(dǎo)電性能特優(yōu)（節(jié)電20-30%）提高了鍍層的沉積速度。因?yàn)殛?yáng)極名義鍍鉛層厚薄不均，利用時(shí)光長(zhǎng)了，旁邊局部鉛層很薄，甚至露出鐵來(lái)，電鍍時(shí)造成絕對(duì)應(yīng)的陰極區(qū)鉻層薄而無(wú)光，與畸形鉻層區(qū)有明顯分界線。
1.2 凹制版銅層上鍍鉻
該廠家的特點(diǎn)是工件是非不一，陽(yáng)極長(zhǎng)度固定不變，鍍液溫度(60土2)”c，
J、=5A/d耐。當(dāng)鍍長(zhǎng)工件時(shí)，呈現(xiàn)工件下端鍍層硬度過(guò)低，用指甲就可劃出痕跡。
1.3 摩托車(chē)減振器鍍鉻
該單位有一段時(shí)光發(fā)明工藝前提沒(méi)變，鍍層卻變薄。為此花了很長(zhǎng)時(shí)光進(jìn)行剖析研究。首先化驗(yàn)了鐵雜質(zhì)含量跟增加劑濃度，而后測(cè)試整流器漣漪系數(shù)，掛具導(dǎo)電，后來(lái)檢查水質(zhì)，都沒(méi)能解決問(wèn)題。最后目光投向陽(yáng)極，刷洗陽(yáng)極，緊固掛鉤，調(diào)換個(gè)別極板，后果還是不明顯。只有全部調(diào)換陽(yáng)極后才美滿(mǎn)解決了問(wèn)題。
1.4 來(lái)料加工件鍍鉻
因該廠自己無(wú)產(chǎn)品，承接外加工任務(wù)，所以陽(yáng)極經(jīng)常拿進(jìn)拿出。廠長(zhǎng)考慮到陽(yáng)極太重，工人操作不便利，便定制了一批截面為方形的空心鉛銻陽(yáng)極，盤(pán)算調(diào)換原來(lái)的陽(yáng)極。其結(jié)果是電阻很大，電流開(kāi)不大，而無(wú)奈畸形生產(chǎn)。
在鍍鉻進(jìn)程中，采取不溶性鉛或其合金陽(yáng)極。陽(yáng)極產(chǎn)生如下反應(yīng):剛開(kāi)端鉛被氧化，在陽(yáng)極名義形成Pbq膜。而后若陽(yáng)極名義積足夠大，產(chǎn)生三價(jià)鉻被氧化為六價(jià)鉻跟水電解析氧的反應(yīng);若陽(yáng)極名義積不夠大，重要表示為水電解析氧的反應(yīng)。由此可見(jiàn)，鉛及其合金陽(yáng)極僅起金屬的電子導(dǎo)電轉(zhuǎn)換為水溶液的離子導(dǎo)電的作用。合金陽(yáng)極都是熔融后澆鑄的。假如在制備合金陽(yáng)極時(shí)，熔化、澆鑄、冷卻三個(gè)步驟或其中某步驟操作不當(dāng)，就呈現(xiàn)合金元素在名義偏析，形成合金元素的富集區(qū)。富集區(qū)的陽(yáng)極行動(dòng)表示異樣，此處無(wú)PbOZ膜形成，電流密度值也不同于鉛。假如鍍鉛陽(yáng)極名義某處裸露出其它金屬，此處的情況也如上所述。這種同一根陽(yáng)極上名義狀況多處不均，在電鍍時(shí)造成同一根陽(yáng)極上陽(yáng)極電流密度散布不均跟陽(yáng)極反應(yīng)不同，從而影響到工件名義對(duì)應(yīng)區(qū)域的陰極電流密度散布，造成電沉積速率的差別，結(jié)果呈現(xiàn)鍍層品質(zhì)問(wèn)題或其它故障。