電鍍陽(yáng)極

      電鍍的陽(yáng)極是為電鍍進(jìn)程供給導(dǎo)電作用跟供給主鹽金屬離子重要資料，當(dāng)然也有用只起導(dǎo)電作用而不供給金屬離子的不溶性陽(yáng)極的情況，但大多數(shù)還是采取的可溶性陽(yáng)極。鉛錫合金板在電解工藝中作為陰極導(dǎo)電體，是不溶性極板，非消耗品。

1、合金成分均勻，無(wú)偏析現(xiàn)象。導(dǎo)電能力均勻。 

2、可按用戶(hù)要求（尺寸、形狀、鉛錫比例）定制，強(qiáng)度高。延長(zhǎng)了陽(yáng)極的使用壽命。

3、結(jié)構(gòu)致密。導(dǎo)電性能特優(yōu)（節(jié)電20-30%）提高了鍍層的沉積速度。電鍍黑鉻呈現(xiàn)樹(shù)枝狀的結(jié)構(gòu)，因此可以完全吸收光波而呈現(xiàn)出黑色。業(yè)已證明，隨著太陽(yáng)能的利用開(kāi)發(fā)，黑鉻鍍層是所有黑色電鍍層和涂層中選擇性吸收最為優(yōu)秀的。電鍍陽(yáng)極的檢測(cè)重要就是指可溶性陽(yáng)極的檢測(cè)。

      對(duì)可溶性陽(yáng)極而言，最重要的檢測(cè)名目是金屬的純度跟雜質(zhì)的成分跟含量。電鍍陽(yáng)極一固定部、一析出部及一圍繞部，借由其圍繞部有效增加不溶解性陽(yáng)極面積，而提高陽(yáng)極的負(fù)載能力，并使增加溶解性陽(yáng)極面積有效作用，不致使鍍液的濃度快速增加，使提供物有效析出于與工件相對(duì)之面，增加提供物的有效析出，實(shí)際增加電鍍產(chǎn)能，且不會(huì)使提供物被卡住以利于補(bǔ)充提供物，因而整體改善使用效果。對(duì)大多數(shù)可溶性陽(yáng)極，工藝劃定的純度請(qǐng)求為99．99％，即常說(shuō)的四個(gè)9的級(jí)別。然而實(shí)際生產(chǎn)中所用的陽(yáng)極資料，往往達(dá)不到這個(gè)級(jí)別，只有三個(gè)9或更低的級(jí)別。這就象征著陽(yáng)極中的雜質(zhì)含量較高，這對(duì)電鍍的品質(zhì)是一個(gè)隱患。長(zhǎng)期利用雜質(zhì)含量高的陽(yáng)極，雜質(zhì)金屬離子會(huì)進(jìn)入鍍液而在陰極與鍍層共沉積，成為影響鍍層品質(zhì)的不利因素，并且還消除艱苦。
因此，對(duì)陽(yáng)極的純度要進(jìn)行檢測(cè)，個(gè)別須要以微量剖析的物理方法如光譜法、電子探針?lè)ǖ冗M(jìn)行正確的剖析，這在電鍍企業(yè)是難以實(shí)現(xiàn)的，須要委托專(zhuān)業(yè)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)定。