鍍鉻過程中，鍍鉻陽極棒堿式鉻酸鉻薄膜在陰極表面不斷生成，而硫酸鉻離子不斷在陰極溶解堿式鉻酸鉻薄膜。成膜和溶解的過程在陰極表面上交替進(jìn)行，當(dāng)膜的溶解速率較慢時(shí)，氫氣析出較快;當(dāng)膜的溶解速率較快時(shí)，氫氣析出較慢。三價(jià)鉻的質(zhì)量濃度較高時(shí)，溶液在槍管內(nèi)自下而上的流速變慢，這顯然是氣體生成速率較慢所導(dǎo)致的。溶液流速變慢，使溶液的質(zhì)量濃度梯度變大，導(dǎo)致溶液電阻縱向梯度增大;同時(shí)縮小了上下部陰極表面溶液的交替速率差，鍍鉻陽極棒導(dǎo)致極化電阻縱向梯度降低。由此認(rèn)為：鍍鉻陽極棒當(dāng)三價(jià)鉻的質(zhì)量濃度較高時(shí)，溶液中硫酸鉻離子的數(shù)量增多，在陰極上加快了堿式鉻酸鉻薄膜的溶解，因而也就減緩了氫氣的析出?？赡苁怯捎谌齼r(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻時(shí)需克服的阻力比氧氣析出時(shí)需克服的阻力小，所以當(dāng)三價(jià)鉻的質(zhì)量濃度增加時(shí)，三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻的反應(yīng)速率加快，相應(yīng)地抑制了氧氣的生成速率。

      1.鍍層性能好。修復(fù)工件一般是鍍鎳,它具有硬度高,耐磨耐腐觸的特點(diǎn).根據(jù)使用性能的要求可選用鎳鉻合金鍍層或銦、銅、錫、鋅等各種金屬鍍層,如工件表面鍍銦可使工件具有極好的氣密性;在模具表面刷鍍鎳鉻合金可使模具的硬度大大提高。

      2.鍍層與工件基體結(jié)合牢固。在刷鍍之前使用數(shù)種表面準(zhǔn)備溶液處理工件,使其表面潔凈活化,沉積在工件表面的鍍層與工件結(jié)合牢固。較熱噴涂,等離子噴涂層的結(jié)合強(qiáng)度高。

      3.沉積速度快。

      4.工件不變形。

      5.施工方便,容易掌握。